贴片加工流程解析

1、新机种编程:依据客户供应的资料清单和元器件方位图编置新程序,并把资料安装到相应的轨道上。

2、一品查看:首要对榜首块贴装完元器件的 PCB 板用 CRT 测试仪进行元器件的查看,即 PCB 板与元器件方位图核对。无误后,投入正常出产。

3、PCB 板投入:对 PCB 板进行除尘、查看,按统一方向装入上料机进行PCB 板的供应。

4、PCB 打印:对 PCB 外表施加锡桨或贴片胶水,第 1~5 块有必要全检,无误后投入正常出产,且每隔 30 分钟查看一次,每次 5 块; 

5、为避免制品 PCB 板上发生非肉眼所能见的锡珠,特作如正规则: 1关于打印不良的 PCB 板,清洁后有必要按规则打记号,并由班长转交查看 班,由专人处理; 2交代班后机主有必要立即用清洁液清洁丝网底部,由班长承认,并计录在 《丝网贴片质量查看表》上。

6、PCB 外表贴装:

a、 进行元器件的贴装,每4小时1次对PCB板进行一次一品查看。

 b、目视查看人员依据目视查看标准,每 3 小时 1 次对 PCB 板抽检一次, 每次 10 块板,并及时反应质量至操作人员处。

 c、设备操作人员在替换资料时,有必要按照资料替换准则有关规则: 

● 资料的承认。{有必要做到三看} 

(1)、新旧资料盘对照; 

(2)、新资料盘标识与资料表对照; 

(3)、承认资料装上资料表标识的导轨。