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关于电路板焊接对PCB拼版、工艺边以及参考点的参考

来源:http://www.smt-peihe.com/news/35.html发布时间:2017-02-20

给出参考方法的目的:

为了给PCB 设计生产、接单提供参考,方便焊接过程不超越目前机器能够生产时所能达到的正常技术水平,否则无法正常焊接加工或通过其他方法焊接加工成本过高。

1:适合机器生产的PCB尺寸范围:

从利于机器上机生产角度考虑,规则的正方形或长方形板。理想的尺寸范围是:“宽(短边指焊接时进轨道的相对边)(100 mm~220 mm之间)×长(长边指焊接时进轨道时与轨道接触的边)(150 mm~350 mm之间)”。对 PCB 长边尺寸小于120mm、或短边小于80mm的PCB(最小上机尺寸为50mm*50mm),宜采用拼板的方式,拼板时请遵循以下规则:1、拼板数尽量为偶数;2、尺寸较小的PCB排布拼板时短边方向最多为2拼(较窄的细长条板<如灯条板,可以拼5-10拼>例外,长边方向不限制(但是不能超过机器加工的最大长度)使之达到符合生产要求的理想尺寸,以便贴片与插件的焊接。

2:PCB外形要求:

   对于不规则的PCB应考虑补配工艺边(俗称补片),设计时应考虑采用工艺拼板的方式将不规则形状的PCB 转换为矩形形状,特别是角部缺口一定要补齐,如图a所示,否则上机生产时要专门为此设计制作工装(模板)。对纯SMT贴片板,允许有缺口,但缺口尺寸须小于所在边长度的1/3,应该确保PCB在机器轨道或链条上传送平稳,如图b所示。工艺拼板示意图b允许缺口尺寸。如果是有贴片又有插件(或是纯插件的)的最大缺口须小于所在边长度的1/4,否则插件时易导致翻板。对于外形为不规则的其他形状的,不能采用U-CUT(微割)方式拼板的,可以采用邮票孔拼补片处理或邮票孔拼板。

3:对于保留PCB传送边的尺寸

   作为PCB 的设计者印考虑传送边的两边应分别留出≥3.5mm(138mil)的宽度(1mm等于39.37mil),传送边正反面在离边3.5 mm(138 mil)的范围内不能有任何元器件或焊点,因为PCB尺寸以及元器件排布需要,不能满足留出≥3.5mm(138mil)的宽度时请增加适当尺寸的工艺边;留出能否布线视PCB 的安装方式而定,导槽安装的PCB 一般经常插拔不要布线,其他方式安装的PCB 可以布线,设计师可以自行确定。

4:为了提高焊接的精度,建议每块小板上至少在对角各做一个mark点(光学参考点)。一般是直经为0.5mm-1mm的圆。圆的表面应光亮平整。

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